Tubos de acero sin soldadura aptos para sistemas a presión – utilizados a bajas temperaturas ASTM ANSI B36.10 Grade 6

Parametros basicos

Producto | Uso del producto |
Norma
Norma de dimensiones
TDP (CTS)
  • | Tubos sin soldadura y soldados para bajas temperaturas./ Requisitos generales para tubos especiales de acero al carbono y aleado (Pipe)
Calidad del acero
Tratamiento superficial
Dimensiones
Tabla de dimensiones
Suministrados como estirados en frío
Tubos laminados en caliente
Suministrados después del acuerdo previo
NPS
Diámetro exterior
Espesor de pare
Schedule
Clase
DN
Masa
API
A/SA-53
[inch]
[mm]
[inch]
[mm]
No
de masa
[lbs/ft]
[kg/m]
Spec 5L
1/8
0.405
10,29
0.049
1,24
10
...
6
0.19
0,28
-
1/8
0.405
10,29
0.057
1,45
30
...
6
0.21
0,32
-
1/8
0.405
10,29
0.068
1,73
40
STD
6
0.24
0,37
API
1/8
0.405
10,29
0.095
2,41
80
XS
6
0.31
0,47
-
1/4
0.540
13,72
0.065
1,65
10
...
8
0.33
0,49
-
1/4
0.540
13,72
0.073
1,85
30
...
8
0.36
0,54
API
1/4
0.540
13,72
0.088
2,24
40
STD
8
0.42
0,63
API
1/4
0.540
13,72
0.119
3,02
80
XS
8
0.54
0,80
-
3/8
0.675
17,14
0.065
1,65
10
...
10
0.42
0,63
-
3/8
0.675
17,14
0.073
1,85
30
...
10
0.47
0,70
-
3/8
0.675
17,14
0.091
2,31
40
STD
10
0.57
0,84
API
3/8
0.675
17,14
0.126
3,20
80
XS
10
0.74
1,10
-
1/2
0.840
21,34
0.065
1,65
5
...
15
0.54
0,80
-
1/2
0.840
21,34
0.083
2,11
10
...
15
0.67
1,00
-
1/2
0.840
21,34
0.095
2,41
30
...
15
0.76
1,12
API
1/2
0.840
21,34
0.109
2,77
40
STD
15
0.85
1,27
API
1/2
0.840
21,34
0.147
3,73
80
XS
15
1.09
1,62
-
1/2
0.840
21,34
0.188
4,78
160
...
15
1.31
1,95
-
3/4
1.050
26,67
0.065
1,65
5
...
20
0.69
1,03
-
3/4
1.050
26,67
0.083
2,11
10
...
20
0.86
1,28
API
3/4
1.050
26,67
0.095
2,41
30
...
20
0.97
1,44
API
3/4
1.050
26,67
0.113
2,87
40
STD
20
1.13
1,69
API
3/4
1.050
26,67
0.154
3,91
80
XS
20
1.47
2,20
API
3/4
1.050
26,67
0.219
5,56
160
...
20
1.94
2,90
API
1
1.315
33,40
0.065
1,65
5
...
25
0.87
1,29
-
1
1.315
33,40
0.109
2,77
10
...
25
1.41
2,09
API
1
1.315
33,40
0.114
2,90
30
...
25
1.46
2,18
API
1
1.315
33,40
0.133
3,38
40
STD
25
1.68
2,50
API
1
1.315
33,40
0.179
4,55
80
XS
25
2.17
3,24
API
1
1.315
33,40
0.250
6,35
160
...
25
2.84
4,29
API
1 1/4
1.660
42,16
0.065
1,65
5
...
32
1.11
1,65
-
1 1/4
1.660
42,16
0.109
2,77
10
...
32
1.81
2,69
API
1 1/4
1.660
42,16
0.117
2,97
30
...
32
1.93
2,87
API
1 1/4
1.660
42,16
0.140
3,56
40
STD
32
2.27
3,39
API
1 1/4
1.660
42,16
0.191
4,85
80
XS
32
3.00
4,47
API
1 1/4
1.660
42,16
0.250
6,35
160
...
32
3.76
5,61
API
1 1/2
1.900
48,26
0.065
1,65
5
...
40
1.28
1,90
-
1 1/2
1.900
48,26
0.109
2,77
10
...
40
2.09
3,11
API
1 1/2
1.900
48,26
0.125
3,18
30
...
40
2.37
3,53
API
1 1/2
1.900
48,26
0.145
3,68
40
STD
40
2.72
4,05
API
1 1/2
1.900
48,26
0.200
5,08
80
XS
40
3.63
5,41
API
1 1/2
1.900
48,26
0.281
7,14
160
...
40
4.86
7,25
API
1 1/2
1.900
48,26
0.400
10,16
...
XXS
40
6.41
9,55
-
 
2
2.375
60,32
0.065
1,65
5
...
50
1.61
2,39
-
2
2.375
60,32
0.083
2,11
...
...
50
2.03
3,03
API
2
2.375
60,32
0.109
2,77
...
...
50
2.64
3,93
API
2
2.375
60,32
0.125
3,18
...
...
50
3.00
4,48
API
2
2.375
60,32
0.141
3,58
...
...
50
3.36
5,01
API
2
2.375
60,32
0.154
3,91
40
STD
50
3.65
5,44
API
2
2.375
60,32
0.172
4,37
...
...
50
4.05
6,03
API
2
2.375
60,32
0.188
4,78
...
...
50
4.39
6,54
API
2
2.375
60,32
0.218
5,54
80
XS
50
5.02
7,48
API
2
2.375
60,32
0.250
6,35
...
...
50
5.67
8,45
API
2
2.375
60,32
0.281
7,14
...
...
50
6.28
9,36
API
2
2.375
60,32
0.344
8,74
160
...
50
7.46
11,11
API
2
2.375
60,32
0.436
11,07
...
XXS
50
9.04
13,44
API
2 1/2
2.875
73,02
0.038
2,11
5
...
65
2.47
3,69
API-light
2 1/2
2.875
73,02
0.109
2,77
...
...
65
3.22
4,80
API-light
2 1/2
2.875
73,02
0.120
3,05
10
...
65
3,53
5,26
API-light
2 1/2
2.875
73,02
0.125
3,18
...
...
65
3.67
5,48
API-light
2 1/2
2.875
73,02
0.141
3,58
...
...
65
4.12
6,13
API-light
2 1/2
2.875
73,02
0.156
3,96
...
...
65
4.53
6,74
API
2 1/2
2.875
73,02
0.172
4,37
...
...
65
4.97
7,40
API
2 1/2
2.875
73,02
0.188
4,78
...
...
65
5.40
8,04
API
2 1/2
2.875
73,02
0.203
5,16
40
STD
65
5.79
8,63
API
2 1/2
2.875
73,02
0.216
5,49
...
...
65
6.13
9,14
API
2 1/2
2.875
73,02
0.250
6,35
...
...
65
7.01
10,44
API
2 1/2
2.875
73,02
0.276
7,01
80
XS
65
7.66
11,41
API
2 1/2
2.875
73,02
0.375
9,53
160
...
65
10.01
14,92
API
2 1/2
2.875
73,02
0.552
14,02
...
XXS
65
13.71
20,39
API
3
3.500
88,90
0.083
2,11
...
...
80
3.03
4,52
API-light
3
3.500
88,90
0.109
2,77
...
...
80
3.95
5,88
API-light
3
3.500
88,90
0.120
3,05
10
...
80
4,34
6,46
API-light
3
3.500
88,90
0.125
3,18
...
...
80
4.51
6,72
API-light
3
3.500
88,90
0.141
3,58
...
...
80
5.06
7,53
API-light
3
3.500
88,90
0.156
3,96
...
...
80
5.57
8,29
API
3
3.500
88,90
0.172
4,37
...
...
80
6.11
9,11
API
3
3.500
88,90
0.188
4,78
...
...
80
6.65
9,92
API
3
3.500
88,90
0.216
5,49
40
STD
80
7.58
11,29
API
3
3.500
88,90
0.250
6,35
...
...
80
8.68
12,93
API
3
3.500
88,90
0.281
7,14
...
...
80
9.66
14,40
API
3
3.500
88,90
0.300
7,62
80
XS
80
10.25
15,27
API
3
3.500
88,90
0.438
11,13
160
...
80
14.32
21,35
API
3
3.500
88,90
0.600
15,24
...
XXS
80
18.60
27,68
API
3 1/2
4.000
101,60
0.083
2,11
5
...
90
3.48
5,18
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.109
2,77
...
...
90
4.53
6,75
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.120
3,05
10
...
90
4.98
7,41
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.125
3,18
...
...
90
5.17
7,72
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.141
3,58
...
...
90
5.81
8,65
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.156
3,96
...
...
90
6.40
9,53
API-light
3 1/2
4.000
101,60
0.172
4,37
...
...
90
7.03
10,48
API
3 1/2
4.000
101,60
0.188
4,78
30
...
90
7.65
11,41
API
3 1/2
4.000
101,60
0.226
5,74
40
STD
90
9.11
13,57
API
3 1/2
4.000
101,60
0.250
6,35
...
...
90
10.01
14,92
API
3 1/2
4.000
101,60
0.281
7,14
...
...
90
11.16
16,63
API
3 1/2
4.000
101,60
0.318
8,08
80
XS
90
12.50
18,63
API
4
4.500
114,30
0.083
2,11
5
...
100
3.92
5,84
API-light
4
4.500
114,30
0.109
2,77
...
...
100
5.11
7,62
API-light
4
4.500
114,30
0.120
3,05
10
...
100
5.62
8,37
API-light
4
4.500
114,30
0.125
3,18
...
...
100
5.84
8,71
API-light
4
4.500
114,30
0.141
3,58
...
...
100
6.56
9,77
API-light
4
4.500
114,30
0.156
3,96
...
...
100
7.24
10,78
API-light
4
4.500
114,30
0.172
4,37
...
...
100
7.95
11,85
API
4
4.500
114,30
0.188
4,78
...
...
100
8.66
12,91
API
4
4.500
114,30
0.203
5,16
...
...
100
9.32
13,89
API
4
4.500
114,30
0.219
5,56
...
...
100
10.01
14,91
API
4
4.500
114,30
0.237
6,02
40
STD
100
10.79
16,07
API
4
4.500
114,30
0.250
6,35
...
...
100
11.35
16,90
API
4
4.500
114,30
0.281
7,14
...
...
100
12.66
18,87
API
4
4.500
114,30
0.312
7,92
...
...
100
13.96
20,78
API
4
4.500
114,30
0.337
8,56
80
XS
100
14.98
22,32
API
4
4.500
114,30
0.438
11,13
120
...
100
19.00
28,32
API
4
4.500
114,30
0.531
13,49
160
...
100
22.51
33,54
API

Tolerancias según ASTM A530/A530M
Masa
Diámetro exterior
Espesor de pared
menos que NPS 12
1/8 - 1 1/2" (10,29 - 48,26 mm):- 1/32 (0.031) + 1/64 (0.015)
- 12,5%
- 3,5% +10%
- 0,8 + 0,4 mm
1 1/2 - 4" (48,26 - 114,30 mm):- 1/32 (0.031) + 1/32 (0.031)
- 0,8 + 0,8 mm
más que 4 - 8 (114,30 - 219,08):- 1/32 (0.031) + 1/16 (0.062)
- 0,8 + 1,6 mm

Tolerancias según ASTM A530/A530M, ASTM A999/A999M (ASME SA)
Masa
Diámetro exterior
Espesor de pared
Todos los estándares:
NPS 12 y menos
- 3,5% +10%
más que NPS 12
-5% +10%

Según acuerdo previo
(ASTM A999:
con el espesor de pared mínimo, como máx. +16%)
1/8 - 1 1/2" (10,26 - 48,26 mm):- 1/32 (0.031) + 1/64 (0.015)
Todos los estándares:
- 12,5%
+ masa limitada*

Según acuerdo previo
(ASTM A999:
Espesor de pared como mínimo:
No se permite ninguna diferencia de WT asignada).
- 0,8 + 0,4 mm**
1 1/2 - 4" (48,26 - 114,30 mm):- 1/32 (0.031) + 1/32 (0.031)
- 0,8 + 0,8 mm
más que 4 - 8 (114,30 - 219,08):- 1/32 (0.031) + 1/16 (0.062)
- 0,8 + 1,6 mm

1) *Según ASTM A 530 la tolerancia WT es positiva (la última edición):
todos los t/D ratios +20%
hasta t/D 5 % +22,5 %
por encima de 5 % +15 %
2) Ovalidad de tubos de pared delgada (WT≤3% DE) por debajo de 1,5% DE reservado
3) **ASTM A335 tamaño de dimensiones1/8 - 1 1/2 tolerancias - 1/64 (0,4 mm)

Notas

  1. Tabla para los tubos de precisión
  2. Dimensiones según las normas europeas
  3. Normas API
  4. Tubos para roscar
  5. Normas japonesas JIS

Composición química

C Si Mn P S Cr Ni
min 0 0.1 0.29 0 0
max 0.3 1.06 0.025 0.025
Mo Cu Al V Ti Nb Sn
min
max

Características mecánicas

Re (MPa) Re (ksi) Rm (MPa) Rm (ksi) A (%)
min 240 415 60 30
max - - 0 - -

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