Dimensiones de tubos
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a EN, DIN, BS, UNI, NFA, STN, ČSN, PN-H
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a GOST
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a ASME B36.10M
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a ASTM A450/A450
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a JIS (tubes)
Dimensiones de tubos sin soldadura conforme a JIS (pipes)
Los tubos intercambiadores estirados en frío con espesor de pared mínimo (dimensiones en pulgadas)
Los tubos intercambiadores estirados en frío con espesor de pared mínimo (dimensiones en milímetros)
Los tubos intercambiadores estirados en frío con nervadura interna
Dimensiones de tubos sin soldadura aptos para roscado
Dimensiones de tubos estirados conforme a STN, ČSN, EN, DIN, BS, UNI, NFA, GOST
Dimensiones de tubos de acero de precisión sin soldadura con tolerancias reducidas
Dimensiones, área de la sección transversal y peso de los tubos HPL
Dimensiones y pesos de tubos HPZ aptos para mecanizado
Dimensiones, área de la sección transversal y peso de los tubos HP
Dimensiones de tubos para aplicaciones de precisión aptos para la fabricación de rodamientos
Dimensiones de codos soldables conforme a normas europeas
Dimensiones de codos soldables conforme a ASME/ANSI B16.9
Dimensiones de reducciones soldables – Tipo K
Tolerancias permitidas de dimensiones y formas de accesorios soldables
Las dimensiones son las características básicas de los tubos. Para las necesidades de la industria y uso general, se fabrican tubos con diámetros desde décimas de milímetro hasta tubos de varios metros de diámetro.
Para tubos con sección transversal circular, además de la longitud (L), existen tres dimensiones principales: diámetro exterior (D), diámetro interior (d) y espesor de pared (t). Según el tipo de tubos, las dimensiones también incluyen las tolerancias dimensionales correspondientes.
Series de dimensiones de tubos de acero
Las dimensiones de los tubos individuales no se crean al azar, sino que se organizan en series dimensionales de acuerdo con un sistema determinado. Las dimensiones de los tubos se dan en mm. En EE. UU. y algunos otros países, se expresan en pulgadas (inglés – inches-, alemán – zoll- ). En este caso, los tubos también se dividen en dos grupos, los llamados TUBE son tubos para uso mecánico y para equipos energéticos, y el tamaño del diámetro exterior se da en pulgadas. Los PIPE son tubos para tuberías (tuboos de línea) para diferentes tipos de medios.
Los tamaños para PIPE se dan como tamaño de tubo nominal. Para diámetros de hasta 12 pulgadas, se proporciona el tamaño aproximado (diámetro nominal) del diámetro interior del tubo. La primera serie (preferida) de diámetros exteriores de tubos de acero (primera serie en EN 10220, DIN 2448, etc.) se crea a partir de las dimensiones de PIPE después de su conversión a milímetros. Sin embargo, esto no significa que los tubos de las dimensiones de las series 2 y 3 no se utilicen en la práctica. Las dimensiones en las series 2 y 3 (para uso en Europa complementadas con dimensiones redondeadas en mm) son normas para TUBE, utilizados en la construcción de equipos de energía y para tubos para uso mecánico.
Series de espesores de tubos de acero
La serie de espesores de pared también se origina en el sistema de pulgadas, que usa quebrados para expresar el tamaño. Los espesores de pared de PIPE están compuestos por la serie – Schedule- (40, 60, 80, 120…), interconectada en el caso de algunas dimensiones con la clase de peso (STD, XS, XXS). Estos valores convertidos a milímetros forman parte de la serie de espesores de pared.
(Nota: Tamaño – el valor del Schedule, por ejemplo, 40, no es constante, sino que depende del diámetro exterior de los tubos).
Para TUBE, los valores de espesor de pared se derivan de -escalas- BWG, SWG u otros. Convertidos a mm, estos valores son otra parte de la serie de espesores de pared para tubos de acero. Para tubos de acero para aplicaciones de precisión utilizados en Europa y en países que utilizan el sistema SI, se crea una serie dimensional con dimensiones redondeadas de diámetros exteriores y espesores de pared.
Las tolerancias (desviaciones límite) para el diámetro exterior, el diámetro interior y el espesor de pared siempre se aplican solo a dos valores ordenados. Los valores límite de la tercera dimensión solo se pueden negociar para tubos para aplicaciones de precisión.
Ovalidad de tubos de acero
La ovalidad (no circularidad) se define como la diferencia entre el valor más grande y el más pequeño del diámetro exterior en la sección transversal del tubo. Se permite la ovalidad dentro de las tolerancias del diámetro exterior.
O = Dmax–Dmin (valor absoluto en mm)
O = 100.(Dmax–Dmin)/D (v %)
Excentricidad de tubos de acero
La excentricidad (no centrado) es la medida (magnitud) de la diferencia entre los centros de los diámetros exterior e interior. La excentricidad está permitida dentro de las tolerancias del espesor de pared y se calcula a partir de los espesores de pared en una sección transversal:
E = (tmax–tmin)/2 (valor absoluto en mm)
E = (tmax–tmin)/(tmax+tmin).100 (v %)
Desviación de la rectitud del tubo (e)
indica la desviación máxima del tubo de la línea recta que conecta sus dos extremos, donde L es la longitud del tubo. Se da como un porcentaje por unidad de longitud. Por lo general, la rectitud requerida es de 3 mm por 1 metro.
e/L x 100 %
